ABAQUS聯(lián)合仿真分析案例——流體與熱傳導(dǎo)耦合分析【轉(zhuǎn)發(fā)】

2017-04-20  by:CAE仿真在線  來源:互聯(lián)網(wǎng)

本文主要通過CFD與熱傳導(dǎo)耦合的例子介紹Abaqus聯(lián)合仿真(Co-simulation)的操作流程。

一、案例問題描述

水流持續(xù)流入一段50m長的金屬管,,入口進(jìn)行100℃的加溫,入口速度為20m/s,水與金屬管的初始溫度均為23攝氏度,查看流體與管壁的溫度變化。

二、案例分析

案例涉及到流體水、固體金屬管,分析目標(biāo)為二者的溫度變化,我們會想到CFD、熱傳導(dǎo)、耦合分析和Abaqus的聯(lián)合仿真,展示案例忽略重力作用。

三、聯(lián)合仿真流程簡介

聯(lián)合仿真流程如下圖所示,基本可概括為分別建立相互耦合的獨(dú)立模型(例如Standard&Exolicit Model 和CFD Model,建立過程跟非耦合分析一樣),然后創(chuàng)建聯(lián)合執(zhí)行任務(wù),設(shè)定耦合區(qū)域,然后提交運(yùn)算即可。值得注意的是,在兩種模型創(chuàng)建部件時或者建立裝配體過程中要依靠尺寸和坐標(biāo)位置達(dá)到兩種模型部件的裝配效果。


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三、具體操作流程

1)創(chuàng)建金屬管的熱傳導(dǎo)仿真分析模型。

點(diǎn)擊Abaqus CAE的桌面圖標(biāo),在start session對話框選擇 With Standard/Explicit Model,將文件名改為“heat-transfer”。

創(chuàng)建金屬管部件,內(nèi)徑4.8m、外徑5m、長度50m,如下如

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設(shè)定材料屬性,本文選擇Q345鋼材質(zhì),密度7850kg/m3、熱傳導(dǎo)系數(shù)44W/(m·K)、比熱容460J(kg·K)。

創(chuàng)建此分析模型裝配體,如下圖

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劃分網(wǎng)格,選擇六面體單元DC3D8、Medial axis方法進(jìn)行網(wǎng)格劃分

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創(chuàng)建熱傳導(dǎo)分析步,保持默認(rèn)設(shè)置,結(jié)果如下圖。

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創(chuàng)界邊界條件,切換到Load模塊下,熱傳導(dǎo)分析沒有邊界及載荷的設(shè)定,只對金屬管進(jìn)行初始溫度23℃的設(shè)定。

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2)創(chuàng)建CFD仿真分析模型。

在模型樹下,雙擊Models,彈出的編輯模型參數(shù)對話框,輸入模型名稱,選擇CFD模型類型,點(diǎn)擊OK。

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創(chuàng)建流體部件,直徑4.8m、長度50m,其實中心坐標(biāo)與金屬管部件一致。如下如

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設(shè)定材料屬性,本文選擇水材質(zhì),密度1000kg/m3、熱傳導(dǎo)系數(shù)0.6W/(m·K)、比熱容4200J(kg·K)、粘度0.1Pa·s

創(chuàng)建分析模型裝配體

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劃分網(wǎng)格,一般為了提高耦合區(qū)域分析精度,查看耦合界面結(jié)果我們對流體邊界面進(jìn)行網(wǎng)格細(xì)化,因abaqus自動生產(chǎn)流體面邊界網(wǎng)格不支持六面體單元,我們是用分割工具對流體部件進(jìn)行實體分割,(具體方法可參照之前文章《ABAQUS基本模塊介紹(1)——Mesh Module》),選擇六面體單元FC3D8、Medial axis方法進(jìn)行網(wǎng)格劃分,結(jié)果如下

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創(chuàng)建流動分析步,能量方程點(diǎn)選Temperature,保持默認(rèn)設(shè)置點(diǎn)擊OK,結(jié)果如下圖。

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創(chuàng)界邊界條件,切換到Load模塊下,設(shè)定邊界條件:入口速度20m/s、溫度100℃,出口壓力0。

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進(jìn)行預(yù)定義場設(shè)定,湍流運(yùn)動粘性系數(shù)、流體熱能,具體如下

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3)創(chuàng)建聯(lián)合執(zhí)行任務(wù)。

切換到Job Module,點(diǎn)擊

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(Create Co-Execution),彈出編輯聯(lián)合執(zhí)行任務(wù)對話框,分別選取heat-transfer模型和CFD-tem模型,其他保持默認(rèn)設(shè)置點(diǎn)擊OK完成聯(lián)合執(zhí)行任務(wù)的建立。

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在模型樹下,可找到建立的聯(lián)合執(zhí)行任務(wù),如下所示

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4)提交任務(wù),進(jìn)行分析,并監(jiān)測分析過程。

點(diǎn)擊

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(Co-Execution Manager),點(diǎn)擊Submit,提交任務(wù)分析。

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在模型樹下右鍵點(diǎn)擊聯(lián)合仿真的一個任務(wù),點(diǎn)擊Monitor,彈出任務(wù)分析監(jiān)測對話框,可查看任務(wù)分析過程的信息。

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5)結(jié)果后處理

分析完成后,點(diǎn)擊Result,跳入Visualization模塊,可選擇溫度N11,Co-execution-1-heat-transfer.odb,選擇剖視圖查看溫度云圖。

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切換Co-execution-1-CFD-tem.odb,查看流體溫度變化

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動畫如下:

流體部分

金屬管部分


本文重在介紹Abaqus聯(lián)合仿真(Co-simulation)的操作流程,建模精度不在考慮范圍內(nèi),湍流部分設(shè)定只作為查看考,如何建立準(zhǔn)確的湍流模型,需要讀者結(jié)合上篇《ABAQUS/CFD基簡單知識與案例》及其專業(yè)知識進(jìn)行更深入的學(xué)習(xí)和研究。


文章如有不妥之處,歡迎交流討論。



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